Servicios de Campo

 

Servicios de Diagnóstico e Inspección

   

Boroscopías

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Power Engineering Services and Solutions utiliza la más avanzada tecnología en inspección visual remota, ofrece el servicio en campo, para la inspección interna de maquinaria por medio de equipo de boroscopía, en el momento justo. El servicio de inspección ayudará al usuario a conocer de forma inmediata el estado de integridad de sus equipos, permitiéndole a su personal ser testigo de las condiciones en que se encuentra su maquinaria, optimizando el tiempo para la toma de decisiones. PESS cuenta con alta tecnología y para sus servicios ofrece especialistas en el área los cuales cuenta con un boroscopio digitales Olympus.

Fotografía de Alta Resolución y Video

• Fotografías
• Base de datos de imágenes en línea
• Eficiente manera para mejorar el Programa de Mantenimiento Predictivo

¿Degradación de Maquinaria?

• Conoce la condición de su equipo y mejora la planeación del mantenimiento
• PESS utiliza equipo de tecnología de punta para sus inspecciones

Conoce la Integridad del Equipo

• Descubre fisuras, erosión, oxidación, fatiga térmica y daños internos en turbo maquinaria y equipos
• Registro de daños por objetos extraños (FOD) en componentes internos
• Comparación lado a lado de imágenes de inspecciones previas, identificando cambios con la condición actual
• Identificación de depósitos y material externo dentro de Turbina, Motor, Generador, Caldera, etc…

Monitoreo de Condición de Maquinaria

• Actualización de la flota de equipo a Maquinaria Inteligente utilizando tecnología avanzada y datos estadísticos de proceso
• Análisis y diagnóstico de fallas potenciales
• Rastreo histórico de desempeño de componentes
• Identificación real de límites de ciclo de vida de piezas

Disminución en Costos de Mantenimiento

• Mejora significante en Retorno Sobre Activos (ROA)
• Historial automatizado de mantenimiento específico a la máquina
• Rastreo por número de serie de activos, incluyendo su propio portafolio de reportes de mantenimiento
• Programa del trabajo en particular al activo “Que es lo que se necesita hacer” y “Cuando se necesita hacer”
• Los componentes son identificados por el uso y severidad en su límite de vida

Programa de Mantenimiento Predictivo

• El personal de mantenimiento conocerá los detalles de cada inspección y las condiciones de la flota de máquinas
• Los operadores de la planta conocerán de forma adelantada una situación indeseada

Análisis de Vibraciones

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Incrementa la confiabilidad, conociendo de forma precisa la integridad dinámica de una máquina, mediante análisis de vibraciones con los ingenieros experimentados de PESS. Reduce el riesgo de falla de turbomáquinas, con tu sistema de monitoreo y protección perfectamente calibrados.

Especialistas disponibles para paros y arranques planeados. Así como para emergencias.

Beneficios:
Características:
Problemas Comunes de Vibración

• Corrección a desbalance, alineación, inestabilidad en lubricación, rozamiento, etc.
• Calibración a equipos de monitoreo y sensores.

¿Degradación de Maquinaria?

• Conoce la condición de su equipo y mejora la planeación del mantenimiento.
• Ayuda a preparar el suministro de componentes previos a los mantenimientos programados, conociendo de manera precisa daños particulares.

Conoce la Integridad del Equipo

• Descubre fisuras, fatiga térmica y daños internos en turbo maquinaria y equipos.
• Identificación de cambios en la dinámica del rotor y curvas tiempo-falla.

Monitoreo de Condición de Maquinaria

• Actualización de la flota de equipo a Maquinaria Inteligente utilizando tecnología avanzada y datos estadísticos de proceso.
• Análisis y diagnóstico de fallas potenciales.
• Rastreo histórico de desempeño dinámico

Disminución en Costos de Mantenimiento

• Se logra mayor disponibilidad, al tener la máquina en condición óptima.
• La máquina alcanza sin problemas su ciclo de operación entre mantenimientos.

Programa de Mantenimiento Predictivo

• Con diagnóstico de vibraciones es posible prever fallas y evitarlas antes de que se presenten.
• Se cuenta con programa de adquisición de datos mensual, semestral de todos los equipos rotativos, incluidos motores, bombas, etc.

     

 

Mantenimientos a Turbomaquinaria en Campo

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Mecánico

El mantenimiento mecánico asegura que las partes del equipo rotativo (turbinas y compresores) operen dentro de los parámetros especificados por el fabricante, evitando con esto desgaste excesivo de los componentes que puede derivar en una falla mayor del equipo. (Mantenimiento mayor, inspección de combustión, inspección de partes calientes, reparación de componentes)

Control e Instrumentación

Mantenimiento y resolución al control e instrumentación del equipo. Estos procedimientos son vitales para contar con una operación confiable y asegurar una alta disponibilidad del Equipo. (Calibración de Instrumentación, detección de fallas en el sistema de control, etc.)

Mantenimientos a Generadores Eléctricos

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Mantenimiento del sistema eléctrico del equipo de generación. Este mantenimiento previene que fallas mayores ocurran en el equipo eléctrico. PESS brinda servicio a la mayoria de los generadores en la industria en aplicaciones como:

• Turbinas de Vapor
• Turbinas de Gas
• Hidroélectricas
• Motores Diesel
• Turbinas Eolicas

Servicios de Diagnóstico e Inspección

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Boroscopía

Por medio de un boroscopio, se inspecciona los componentes internos del equipo para asegurar su integridad sin la necesidad de desensamblar el equipo.

Análisis de Vibraciones

Este servicio detecta problemas con las vibraciones del equipo rotativo. A través de la información recabada, se diagnostica la falla y se emiten las recomendaciones pertinentes para eliminar la vibración (ej. balanceo, alineación, etc)

Pruebas no Destructivas

Prueba de tintas penetrantes o partículas magnéticas que ayudan a diagnosticar la integridad de los componentes.

Pruebas de Desempeño Térmico

Evalúa el desempeño térmico del equipo en términos de potencia y consumo calorífico y emite recomendaciones para optimizar la operación.

Cursos de Capacitación

PESS ha diseñado los siguientes cursos orientados a usuarios, operadores, jefes de turno y mantenimiento.

• Operación y Mantenimiento de Turbinas de Gas
• Sistemas de Control de Turbinas
• Sistemas de Excitación

Estos cursos se adecuan para cada cliente en base a la configuración de su planta.

Pruebas de Desempeño Térmico

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Las pruebas de desempeño térmico en turbinas de gas es una herramienta importante en la toma de decisiones y ayuda a reducir la incertidumbre tanto en los costos de generación como el impacto económico de alguna modificación en la turbina de gas.

Pruebas de Desempeño para Turbinas de Gas

• Prueba de Desempeño Delta
• Pruebas previas y posteriores a un paro programado.
• Prueba de Desempeño Absoluto
• Referencia de cada unidad (diferente a la de diseño); se utiliza para una acertada toma de decisiones.
• Evaluación de Desempeño basada en Protocolo ASME PTC 22
• Para validar la garantías en unidades nuevas y modernizadas.
• Calibración de Instrumentos de Precisión y de Planta
• Para evitar las desviaciones mínimas en ciertas lecturas que ocasionan ineficiencias en la operación.

Monitoreo de Desempeño para Turbinas de Gas

Consultorí­a en Desempeño de Plantas de Generación Eléctrica

   

 

Evaluación Térmico-Económica

Prueba de Desempeño Delta

• Establecer costos de producción
• Determinar márgenes de operación
• Evaluar condiciones del mercado
• Determinar Retorno de la Inversión de actividades de mantenimiento y operación

Evaluación Desempeño Térmico

• Evaluación meramente técnica
• Entender el desempeño térmico a diferentes condiciones ambientales
• Evaluar áreas de oportunidad para mejorar el desempeño térmico
• Tener una escala para comparar desempeño térmico de diferentes turbinas
• Validar garantí­as de desempeño térmico

Beneficios

• Entendimiento sobre las consecuencias de prácticas operativas actuales
• Validación de cambios en el desempeño después de mantenimientos programados (Inspecciones de Combustión, Gases Calientes, Mayores, etc.)